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高精密機(jī)床技術(shù)將打破普通級滾珠絲桿的霸主地位

點(diǎn)擊:2098 日期:2014-07-01 選擇字號:
  精密級滾珠絲桿由于貨期長、技術(shù)嚴(yán)謹(jǐn),在現(xiàn)市場上一直都處于尷尬的地位,用量不多,但也不可缺少。超精密機(jī)床的研發(fā)和制造技術(shù)是一項(xiàng)前沿性的技術(shù),將引領(lǐng)機(jī)床的加工精度不斷向著人類未曾涉及的技術(shù)領(lǐng)域深入邁進(jìn)。隨著超精密機(jī)床技術(shù)應(yīng)用的擴(kuò)大,機(jī)床附件比如滾珠絲桿、導(dǎo)軌、模組的精度要求會(huì)更高。

  北京機(jī)床研究所在近日召開的2014中國機(jī)床工具發(fā)展高端論壇上指出,在過去的30年里,世界范圍的機(jī)床技術(shù)得到了很大程度的發(fā)展,機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢也呈現(xiàn)出多元化的特點(diǎn),比如高精度的趨勢、高速運(yùn)動(dòng)的趨勢、多運(yùn)動(dòng)軸的趨勢、高可靠性的趨勢、多功能復(fù)合化趨勢、可重構(gòu)的趨勢、低能耗環(huán)保的趨勢以及智能化的趨勢等,但在所有的趨勢中,最能夠體現(xiàn)發(fā)展主流的趨勢應(yīng)該是高精度和智能化的趨勢。在機(jī)床的精度從微米級到納米級的發(fā)展歷程中,有三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)無法回避,這三項(xiàng)技術(shù)也是納米精度機(jī)床的研究門檻。分析稱,超精密機(jī)床技術(shù)適用于加工汽車零件、軸承環(huán)、注射模具、液壓閥、滾珠絲桿、螺母等,可以對不銹鋼、鑄鐵、塑料、石墨、綠陶瓷等材料進(jìn)行高精度車削。

  精密加工技術(shù)所涉及的技術(shù)領(lǐng)域非常豐富。其中,關(guān)鍵前沿研究包括設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)部件、測量分析、工藝技術(shù)、主機(jī)制造技術(shù)和機(jī)床應(yīng)用條件技術(shù)六方面內(nèi)容。領(lǐng)先的核心技術(shù)涵蓋:精密超精密軸桿關(guān)鍵結(jié)構(gòu)制造技術(shù)、精密超精密直線運(yùn)動(dòng)部件關(guān)鍵結(jié)構(gòu)制造技術(shù)、高分辨率運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、機(jī)床關(guān)鍵零部件的加工工藝制造技術(shù)、部件抵御外部干擾的特性技術(shù)、高穩(wěn)定性快速直線運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)與制造技術(shù)、多運(yùn)動(dòng)軸機(jī)床的嵌套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù),以及針對目標(biāo)零件制造的機(jī)床集成制造技術(shù)等內(nèi)容。 超精密機(jī)床技術(shù)的應(yīng)用可大幅提高生產(chǎn)率和精度,一些汽車零件的加工效率和表面質(zhì)量將優(yōu)于磨削。此外,超精密機(jī)床技術(shù)應(yīng)用于硬切削機(jī)床將大大提高機(jī)床刀具的壽命。

  高精度是數(shù)控機(jī)床的主流發(fā)展趨勢,并且超精密加工的精度比精密加工精度還要高出一個(gè)數(shù)量級。而精密級滾珠絲桿作為超精密機(jī)床必不可少的配件之一 ,其需求量將呈疊加式增長。這必將打破普通轉(zhuǎn)造級滾珠絲桿霸占市場的畫面,而且更高精密的滾珠絲桿的應(yīng)用會(huì)給機(jī)械制造技術(shù)帶來飛一般的發(fā)展。


  

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