線性傳動(dòng)組件精密加工企業(yè)：高明鐵GMT
GMT高明鐵股份有限公司是一家成立于1994年的線性傳動(dòng)組件精密加工企業(yè)，從精密沖床模座制造、精密沖模與塑模零配件制造起步，累積沉淀了11年的精密加工技術(shù)與服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。得益于消費(fèi)類電子產(chǎn)品行情大爆發(fā)，在2005年成立線性傳動(dòng)事業(yè)部，投入線性傳動(dòng)組件的制造，正式邁入自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)。
GMT高明鐵為各加工與檢測(cè)環(huán)節(jié)提供了極為豐富的精密傳動(dòng)組件，包括簡(jiǎn)易的滑臺(tái)、滾珠絲桿、聯(lián)軸器、直線導(dǎo)軌到精密滑臺(tái)、電動(dòng)滑臺(tái)、對(duì)位平臺(tái)乃至于開發(fā)中的工業(yè)臂、電動(dòng)夾爪、機(jī)械手到控制卡、控制器等核心部件，服務(wù)從半導(dǎo)體晶圓生、主板制造、電子元器件封裝與檢測(cè)、觸控顯示器件加工與檢測(cè)、金屬機(jī)身加工與檢測(cè)、五金接插件加工與檢測(cè)、整機(jī)組裝與檢測(cè)等全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)。
"線性傳動(dòng)件是數(shù)控機(jī)床加工對(duì)位的最核心部件，在生產(chǎn)模具、零件、3c產(chǎn)品、五金產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，市場(chǎng)需求很大。而智能手機(jī)由于高度集成了眾多功能，對(duì)組成智能手機(jī)的各零件精度都提出了更精密的要求。"高明鐵總經(jīng)理陳志鑫先生坦言，2010年公司開始為數(shù)控機(jī)床行業(yè)定向研發(fā)各類智能手機(jī)專用的線性傳動(dòng)精密對(duì)位平臺(tái)，形成技術(shù)團(tuán)隊(duì)，幫助客戶適應(yīng)智能手機(jī)的精細(xì)元件器自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)，解決人工難以取放并精準(zhǔn)對(duì)位的作業(yè)難題，在降低勞力成本的情況下，生產(chǎn)效益大幅提升。
"GMT高明鐵未來主要的投入將是工業(yè)4.0相關(guān)技術(shù)的開發(fā)。"陳志鑫先生對(duì)介紹了GMT高明鐵的未來規(guī)劃："由于線性傳動(dòng)組件也是自動(dòng)化的產(chǎn)業(yè)的一部分，投入的廠商相當(dāng)多。其中日系品牌為歷史較久，雖然公司的質(zhì)量已經(jīng)提升到可以與日商并駕齊驅(qū)，但是自從日本安倍首相上臺(tái)，強(qiáng)勢(shì)讓日幣貶值，造成銷售上的壓力，加上新投入的廠商，可說是一個(gè)百家爭(zhēng)鳴、競(jìng)爭(zhēng)激烈的領(lǐng)域。GMT高明鐵要取得穩(wěn)定的發(fā)展，給客戶更好的服務(wù)，必然要經(jīng)歷下面這個(gè)歷程：精密模具及其零配件→自動(dòng)化零件→自動(dòng)化組件→次系統(tǒng)→工業(yè)4.0。"
GMT高明鐵為各加工與檢測(cè)環(huán)節(jié)提供了極為豐富的精密傳動(dòng)組件，包括簡(jiǎn)易的滑臺(tái)、滾珠絲桿、聯(lián)軸器、直線導(dǎo)軌到精密滑臺(tái)、電動(dòng)滑臺(tái)、對(duì)位平臺(tái)乃至于開發(fā)中的工業(yè)臂、電動(dòng)夾爪、機(jī)械手到控制卡、控制器等核心部件，服務(wù)從半導(dǎo)體晶圓生、主板制造、電子元器件封裝與檢測(cè)、觸控顯示器件加工與檢測(cè)、金屬機(jī)身加工與檢測(cè)、五金接插件加工與檢測(cè)、整機(jī)組裝與檢測(cè)等全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)。
"線性傳動(dòng)件是數(shù)控機(jī)床加工對(duì)位的最核心部件，在生產(chǎn)模具、零件、3c產(chǎn)品、五金產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，市場(chǎng)需求很大。而智能手機(jī)由于高度集成了眾多功能，對(duì)組成智能手機(jī)的各零件精度都提出了更精密的要求。"高明鐵總經(jīng)理陳志鑫先生坦言，2010年公司開始為數(shù)控機(jī)床行業(yè)定向研發(fā)各類智能手機(jī)專用的線性傳動(dòng)精密對(duì)位平臺(tái)，形成技術(shù)團(tuán)隊(duì)，幫助客戶適應(yīng)智能手機(jī)的精細(xì)元件器自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)，解決人工難以取放并精準(zhǔn)對(duì)位的作業(yè)難題，在降低勞力成本的情況下，生產(chǎn)效益大幅提升。
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